機械密封是離心泵的主要消耗品之一，泵的故障主要是由密封失效引起的。據(jù)統(tǒng)計，機械密封失效導致泵的故障占設備故障率的50%以上。因此，有必要分析和改善離心泵機械密封的泄漏，以降低泵的故障率。
一、離心泵的工作原理和機械密封的作用
離心泵通過電機、聯(lián)軸器，其葉輪高速旋轉。葉片之間的液體被葉片推動。在離心力的作用下，它從中心到周圍不斷地被打碎。當泵中的液體從葉輪的中心拋出時，當邊緣轉向邊緣時，在中心形成低壓區(qū)。由于泵前的液體壓力高于泵吸入口處的壓力，因此液體在壓力差下通過吸入管連續(xù)地吸入泵中以補充排出的液體。位置，只要葉輪連續(xù)旋轉，液體就會被連續(xù)地吸入和排出。

當泵軸穿過泵殼時，當運動和靜止之間存在間隙時，泵中的液體將從間隙泄漏到泵的外部。如果吸入端是真空的，外部空氣將泄漏到泵中，這嚴重影響泵的運行。為了減少泄漏，軸端密封件通常安裝在靜態(tài)和動態(tài)間隙處。軸封裝置是離心泵的重要組成部分，與離心泵是否能正常工作直接相關。軸封現(xiàn)在通常是機械密封的。

二、機械密封原理
機械密封是軸向端面密封，其依賴于彈性元件來預緊固定靜環(huán)面密封對并且壓縮中壓和彈性元件壓力以實現(xiàn)密封。
機械密封通常由靜環(huán)、移動環(huán)、按壓元件和密封元件組成。移動環(huán)和固定環(huán)的端面構成一對摩擦副，通過密封室內(nèi)液體的壓力將移動環(huán)壓在固定環(huán)的端面上，產(chǎn)生適當?shù)谋葔涸趦蓚�環(huán)的端面上，該層保持極薄。液膜達到密封的目的。
壓緊元件產(chǎn)生壓力，該壓力使泵的端部保持在非操作狀態(tài)，確保密封介質(zhì)不會泄漏，并防止雜質(zhì)進入密封端面。密封環(huán)用作密封環(huán)和軸之間的間隙。、靜環(huán)和壓蓋之間的間隙充當泵、振動的緩沖器。機械密封在實際操作中不是隔離部件，它與泵的其他部件結合。
三、機械密封輔助設備 - 沖洗裝置沖洗裝置是機械密封最重要的輔助裝置。在泵運行期間，在密封腔中形成雜質(zhì)或沉積物并且必須沖洗。否則，、顆粒的沉淀會因結晶而沉淀，使機械密封移動、靜環(huán)失去浮動，彈簧失效。更嚴重的是顆粒磨損、雜質(zhì)進入摩擦副會增加磨損，導致機械密封快速失效。因此，通常應沖洗泵機械密封。